Alegeți o temperatură rezonabilă de încălzire și controlați eficient temperatura din interiorul cuptorului. Freză de sticlă, radiație și convecție. Sarcina electrică a cuptorului la care se face referire aici nu se referă la zona ocupată de sticlă în cuptorul electric, ci se referă la relația dintre grosimea geamului, temperatura de încălzire și timpul de încălzire. În prezent, secțiunea de încălzire a cuptorului electric cu temperatură folosită de majoritatea producătorilor poate fi împărțită în general în multe zone mici de încălzire. În condiții normale, în zona de încălzire a elementului de încălzire centrală a cuptorului electric, există întotdeauna sticlă în zona de absorbție a căldurii, în zona cuptorului electric, există sticlă, aceasta este regională, iar efectul de încălzire este regional. Dacă consumul de căldură într-o anumită zonă a cuptorului electric depășește efectul de încălzire, temperatura din această zonă începe să scadă. Acesta este fenomenul supraîncărcării și succesul temperarii sticlei. Fie că depinde în principal de cea mai scăzută temperatură a plăcii de sticlă, odată ce cuptorul electric este supraîncărcat, temperatura cuptorului electric va scădea, determinând ruperea sticlei atunci când se răcește în secțiunea de răcire.
În al doilea rând, alegeți un timp rezonabil de încălzire. Puterea de încălzire a cuptorului de temperatură este constantă. Timpul de încălzire este de obicei setat la aproximativ 35 ~ 40 secunde pe mm grosime a paharului. De exemplu, timpul de încălzire a sticlei cu grosimea de 6 mm este aproximativ: mașină de tăiat sticlă, când grosimea sticlei este de 12 ~ 19mm Metoda de bază a calculului timpului de încălzire este de aproximativ 40 până la 45 de secunde pe 1 mm grosime.
În al treilea rând, pentru a realiza o încălzire uniformă, este importantă și plasarea sticlei în tabelul de plasare. Dispunerea rezonabilă a foii de eliberare constă în principal în asigurarea uniformității încărcărilor longitudinale și laterale în cuptorul electric, adică amplasarea sticlei pe fiecare cuptor și timpul de decalaj al fiecărui cuptor sunt uniforme.
În al doilea rând, sticla este răcită cât mai repede posibil, la viteza de răcire. Rata de răcire depinde de grosimea sticlei și de alte proprietăți ale sticlei. Răcirea față și spate a paharului trebuie să fie echilibrată. Mediul ideal de răcire pentru etapa de răcire în procesul de temperare este aerul rece uscat. Capacitatea de răcire aproximativă a zonei este determinată, astfel încât capacitatea de răcire necesară pentru sticla de 5 mm este mai mare de două ori mai mare decât cea a sticlei de 6 mm.
În cele din urmă, sticla trebuie menținută în mișcare în timpul procesului de temperare și nu trebuie să existe urme de zgârieturi și deformări pe suprafața sticlei. Această mișcare constă dintr-o mișcare la pendul fierbinte a paharului din cuptor. Mișcarea termică a pendulului constă în uniformizarea încălzirii diferitelor părți ale suprafeței sticlei. De asemenea, include mișcarea la pendul rece a sticlei în secțiunea răcită cu aer pentru a asigura uniformitatea sticlei. Sticla originală nu poate fi zgâriată, bule de aer etc., iar aceste condiții pot provoca ruperea sticlei.